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设立试验室,拥有多名沥青混凝土产品专业试验检测人员,并配备全套先进的沥青、集料及沥青混合料检测设备,对于部分非常规试验项目如最大理论密度实测试验、改性沥青弹性恢复试验、改性48h离析试验、粗洛杉矶磨耗试验、软弱颗粒含量、细集料菱角性试验、沥青路面连续式平整度仪法、混合料旋转压实试验、沥青混合料动稳定度试验等均可自主完成,具备独立完成设计目标配合比。
专门成立质量监督回访小组等增值服务,定期对完工回访,发现问题及时整改处理到位
拥有5人以上的科研人员技术团队,研发团队主动学习国内外最新的路材产品并积极自主研发
基于沥青混凝土生产执行管控特点设计,其功能分为项目管理、智能生产排单、智能生产调度、物料供应、设备智能监测与保养等。以“智能车间”为打造核心,运用智慧化和自动化系统和装备,减少人员干预;运用大数据技术,提供任务分配和辅助决策。
基于沥青混凝土生产物料管理特点研发,其功能分为供应商管理、采购计划、基于无人值守系统的智慧称重以及进销存智能盘存管理系统等,系统解决传统人工管理模式下诸多问题:进销存不准确、采购关系混乱、管理漏洞多、无法称重卸料等模块良好对接等。
基于沥青混凝土生产质量管控特点研发,其功能分为试验管理、生产监控、质量追溯等。以“智能车间”建设标准定制研发产品,实现产品生产工艺、质量监测以及追溯的全面管理,持续不断提高产品良品率。
基于云平台技术打造沥青混凝土生产专用EPR信息化管理系统,其子系统包括项目管理、营销管理(客户、合同)、流程管理、资产管理、采购管理、成本管理、统计分析、其他OA管理等,将公司业务连接起来,提高各部门之间沟通效率,同时对公司各项数据可以精确实时的记录并汇总成各类报表,实现合理化管控。
以“智能车间”建设标准定制研发沥青混凝土生产自动控制系统,分为生产线自动控制系统和厂区辅助设施自动控制系统构成,实现全厂区自动智能控制,减少人工投入,提升管理效率。其中厂区辅助设施自动控制系统率先在行业实现电力、加热、环保处置操作一体化集中控制,并与生产线自动控制系统深度融合。